As etapas da impressão de caixas e pacotes

Os passos deimpressão de caixa
1. Desenhe a caixa de embalagem. Muitos designs de embalagens já são desenhados pela empresa ou pelo próprio cliente ou foram desenhados pela empresa de design, porque o design é o primeiro passo, que tipo de padrão ou tamanho, que estrutura e cor você deseja? etc.
2. Prova digital, a primeira caixa de embalagem de impressão personalizada, geralmente precisa fazer uma amostra digital, e até mesmo uma necessidade mais rigorosa de fazer uma amostra real em uma máquina de impressão, porque ao imprimir uma amostra digital novamente, pode haver diferenças de cor no mesma amostra digital ao imprimir em grandes quantidades. , e provas de impressão para garantir cores consistentes na produção em massa.
3. Após a confirmação da publicação e da prova, o lote pode ser produzido normalmente. Para a produção e produção da fábrica de embalagens e impressão, este é realmente o primeiro passo. O processo de cor da caixa de embalagem da caixa de cores atual é muito bonito, então as cores da versão publicada também são variadas. Muitas caixas de cores não têm apenas 4 cores básicas, mas também cores especiais, como vermelho especial, azul especial, preto, etc., que são todas cores especiais, diferentes das quatro cores normais.
4. A escolha dos materiais de papel, a escolha dos materiais de embalagem da caixa colorida, foi determinada durante a prova, aqui está o tipo de papel usado para embalagemimpressão de caixa.
(1) O papel de cobre único também é chamado de papelão branco, que é adequado para embalagens de caixas coloridas eimpressão de caixa.
(2) Papel revestido. O papel revestido é utilizado como caixa de embalagem, que geralmente é usado como papel de montagem, ou seja, o padrão é impresso no papel revestido e, em seguida, montado no cartão cinza ou caixa de madeira, que geralmente é adequado para a produção de capa dura embalagem da caixa.
(3) Papel de quadro branco, papel de quadro branco é papel branco de um lado e cinza do outro lado. A superfície branca é impressa com padrões. É útil fazer uma única caixa, e alguns usam uma caixa de poço montada.
5. Produção de impressão, os requisitos do processo de impressão da caixa de embalagem da caixa de cor são muito altos, o mais tabu é a diferença de cor, mancha de tinta, impressão sobreposta da posição da agulha, arranhões e outros problemas, também trará problemas para o processamento pós-impressão.
6. Tratamento de superfície de impressão, tratamento de superfície e embalagem de caixa colorida são comuns com cola brilhante, cola superfosca, uv, verniz excessivo, óleo superfosco e bronzeamento, etc.
7. A moldagem por corte e vinco, também conhecida como embalagem e impressão, é a parte mais importante do processo de pós-impressão e também é a última parte. Se não for bem feito, os esforços anteriores serão desperdiçados. Preste atenção ao recuo de corte e moldagem. Não estoure a linha de frente, não corte e vinco não é permitido.
8. Colagem de produtos acabados, muitas caixas de embalagem de caixa de cor precisam ser coladas e coladas juntas, e algumas caixas de embalagem de estrutura especial não precisam ser coladas, como caixas de aeronaves e tampas do céu e da terra. Após a ligação, ele pode ser embalado e enviado após passar pela inspeção de qualidade.